爆料，噴絲板模具國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)孔徑比是多少？

　　決定噴絲板噴絲孔特性的bai一個(gè)重要du參數(shù)是噴絲孔的長(zhǎng)徑比。PP熔體zhi經(jīng)由導(dǎo)孔進(jìn)入噴絲孔，dao而后由噴絲孔流出成為自由狀態(tài)的細(xì)流。受?chē)娊z孔入口的導(dǎo)角、噴絲孔孔徑、噴絲孔長(zhǎng)度的影響，熔體在入口區(qū)由應(yīng)力差而形成彈性能，對(duì)于PP則表現(xiàn)出非常突出的非牛頓流體行為，膨大現(xiàn)象比較嚴(yán)重，隨著長(zhǎng)徑比的增大，彈性能松弛亦增大，殘余彈性內(nèi)能減小，從而使?？谂虼笮?yīng)減少，以利于消除熔體的不穩(wěn)定流動(dòng)。

　　根據(jù)熔體在微孔中流動(dòng)特性的分析可知，設(shè)計(jì)適宜于PP熔體流動(dòng)的噴絲孔長(zhǎng)徑比，才有利于控制熔體的彈性效應(yīng)。增大長(zhǎng)徑比有助于彈性能的松弛，減少出口處的壓力和膨化，出絲相對(duì)穩(wěn)定。但過(guò)大的長(zhǎng)徑比又會(huì)造成出絲不暢的狀況，同時(shí)也會(huì)給噴絲板的清洗、加工增加許多困難，并會(huì)造成背壓過(guò)高，縮短組件的使用周期等問(wèn)題。

　　因此設(shè)計(jì)長(zhǎng)徑比的原則是：

　?、偃垠w在孔道內(nèi)的停留時(shí)間必須大于熔體的松弛時(shí)間

　?、诒仨毧紤]噴絲板的加工可行性和清洗條件。同樣直徑、微孔越長(zhǎng)，加工和清洗越困難

　　只有滿足了上述兩點(diǎn)，才可適當(dāng)增大長(zhǎng)徑比，熔噴噴絲板微孔長(zhǎng)徑比≥10最佳。PP柔軟的分子鏈結(jié)構(gòu)使其在毛細(xì)孔流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的法向應(yīng)力差使取向的分子在出口處產(chǎn)生一種脹大的傾向，它隨著長(zhǎng)徑比的增加而降低，所以要?jiǎng)t長(zhǎng)徑比越大。擠出脹大現(xiàn)象是指從口模中被擠出的高聚物熔體斷面積遠(yuǎn)比口模斷面積大的現(xiàn)象。從流道進(jìn)入微孔所降的壓力需要在微孔中得到釋放，來(lái)減少脹大，有研究表明長(zhǎng)徑比大于40出口壓力降可忽略為0，長(zhǎng)徑比為10時(shí)基本達(dá)到生產(chǎn)成形要求。

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