熔噴布很“脆”，無韌性、拉伸強度低，怎么辦?

　　噴絲板廠家：

　　熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機械性能，如產(chǎn)品的強力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復雜故影響因素較多。今天小編淺析下熔噴布無韌性造成的原因，說的不好，請各位朋友多多補充指教!

　　熔噴級聚丙烯PP顆粒原料

　　聚丙烯顆粒的熔融指數(shù)(MFI)與熔噴非織造布拉伸強力和頂破強力有直接關系。

　　聚合物分子量越低，熔融流動指數(shù)(MFI)越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。

　　熔融指數(shù)越高，熔噴形成單纖維的強力越低，纖網(wǎng)的強力也低。

　　實際生產(chǎn)中，應選用MFI大的聚丙烯還是小呢?

　　MFI?。嚎缮a(chǎn)強力較高的熔噴非織造布。

　　MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當前趨勢是采用較高的MFI原料。

　　熔噴級聚丙烯PP顆粒料：MFI>1500

　　也就說，如果你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的熔噴布“太脆”，先看看原材料的熔融指數(shù)情況。具體怎么看這個參數(shù)，那就要看你是從哪個地方買的原料來說了。

　　熔噴工藝

　　熱空氣的氣流太小的原因：

　　熱空氣流速增大;

　　纖維直徑越細;

　　單纖維相對強力增加;

　　纖網(wǎng)中纖維間的粘合效果上升，非織造布強度上升。

　　熱空氣氣流速度控制在0.08-0.2之間?？諝饬魉僖欢ㄒ愣?，不能忽高忽低，流速過大會形成“shot”現(xiàn)像，因目前市場供氣設備繁多，性能參差不齊，出現(xiàn)問題要區(qū)別對待，靈活調(diào)整熔噴工藝參數(shù)。

　　熔噴模頭溫度

　　溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細

　　但熔體粘度過小會造成熔體細絲的過度牽伸，形成的超短超細的纖維會飛散到空中而無法收集，因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度并不是越小越好。這種時候有時還會伴隨“飛花”的現(xiàn)象，就是沒有聚散的纖維在空中。

　　模頭溫度、法蘭溫度、彎頭溫度，應保持在一個水準線上，這三個溫度一定不能偏離太多。