北京熔噴布模具 | 網(wǎng)紅“熔噴模頭”那么火，它到底是個(gè)啥？

　　近期，機(jī)加工行業(yè)的朋友圈都被熔噴模頭刷屏了，“熔噴模頭”著實(shí)當(dāng)了一回網(wǎng)紅。可是，你知道這個(gè)熔噴模頭到底是個(gè)啥嗎？

　　網(wǎng)紅“熔噴模頭”

　　首先，我們從口罩說起吧！你知道你戴的口罩是否合格嗎？口罩的品質(zhì)在很大程度上取決于口罩中間那層熔噴布的質(zhì)量，高品質(zhì)的熔噴布更薄，其密度和均勻性好，阻隔率達(dá)到98%甚至99%，而且透過率好，呼吸更順暢，而有的劣質(zhì)口罩甚至用的根本就不是熔噴布。

　　口罩的構(gòu)成如下圖所示，其中，熔噴布堪稱口罩的“心臟”，是核心過濾層，它的主要原料是聚丙烯，就是我們說的PP料。

　　說到這里，咱們是不是想知道熔噴布是怎么生產(chǎn)出來的？這就和我們的網(wǎng)紅“熔噴模頭”直接相關(guān)了。如果說熔噴布是口罩的心臟，那么熔噴模頭便是熔噴布生產(chǎn)線的核心了。熔噴模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的質(zhì)量具有決定性作用。

　　01、熔噴布是如何生產(chǎn)出來的？

　　先通過下面的視頻，來看看熔噴布是如何生產(chǎn)出來的。

　　視頻 ▼

　　熔噴法纖維成形的過程：

　　聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合（固網(wǎng)）→ 切邊卷繞→后整理或特殊整理

　　其中，熔噴模頭的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

　　熔噴法纖維成形

　　熔噴生產(chǎn)線組成：

　　熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)線示意圖

　　正在生產(chǎn)的熔噴線

　　接下來，讓我們進(jìn)一步了解熔噴模頭是怎么制造出來的吧。

　　02、熔噴模頭市場需求爆增

　　目前疫情導(dǎo)致熔噴模頭需求爆增。本來開年后不少模具廠、機(jī)加工廠的訂單受疫情影響大幅下降，但近期卻出現(xiàn)了熔噴模頭訂單井噴式增長。

　　熔噴模頭的精度要求很高，加工難度很大。全球能生產(chǎn)高端熔噴模頭的企業(yè)也屈指可數(shù)。主要供應(yīng)商都在日本和德國，如日本卡森，日本噴絲板、德國恩卡等，加工時(shí)間需要幾個(gè)月。

　　因?yàn)槿蹏姴嫉拇罅烤o迫需求，而這些訂單最緊急的需在一個(gè)月內(nèi)交付，國內(nèi)很多工廠紛紛進(jìn)行這方面的加工難題攻關(guān)，也對熔噴模頭的設(shè)計(jì)及工藝進(jìn)行了簡化

　　視頻 ▼

　　03、熔噴模頭噴絲微孔的加工

　　對于熔噴模頭的制造來說，加工噴絲微孔便是關(guān)鍵難點(diǎn)。

　　熔噴模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼，導(dǎo)孔及微孔的截面形狀如下圖所示。

　　以往，為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，現(xiàn)在大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會(huì)產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。

　　噴絲微孔一般采用加工中心鉆孔加工的方法，但由于孔太小，刀具壽命不穩(wěn)定。一旦發(fā)生預(yù)測的提前斷刀，在鉆頭無法取出的情況下，甚至?xí)鹫麎K噴絲板的報(bào)廢。加工一個(gè)Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時(shí)間在30秒左右，好的鉆頭能打300個(gè)孔以上。

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　　有的工廠使用數(shù)控電火花成形機(jī)加工噴絲微孔，可以解決鉆孔加工斷鉆頭及底部鉆孔毛刺的問題，但電極的制作難度也不小，而且紫銅電極的制作容易產(chǎn)生毛刺、發(fā)生變形，為了解決這個(gè)問題，有的工廠使用滲銅石墨電極。

　　也有的工廠使用激光加工噴絲微孔。激光打孔技術(shù)是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。其最大的優(yōu)點(diǎn)是加工效率很高，加工一個(gè)孔只需要幾秒鐘，但與之對應(yīng)的加工設(shè)備很昂貴。