臺(tái)州熔噴布模具設(shè)計(jì)加工需要注意的問(wèn)題點(diǎn)

　　由于疫情的影響，口罩行業(yè)成為了今年最火的行業(yè)，也帶動(dòng)了上游熔噴布的發(fā)展。越來(lái)越多的企業(yè)進(jìn)入熔噴布行業(yè)。所謂“隔行如隔山”，熔噴布模具的設(shè)計(jì)及加工工藝成為了最早擺在面前的一座大山。那么，熔噴布模頭的設(shè)計(jì)及加工需要注意哪些問(wèn)題點(diǎn)呢？

　　一、在設(shè)計(jì)模頭的時(shí)候，流道的設(shè)計(jì)是重中之重。流道藏膠是造成熔噴布發(fā)黃、變脆的主要問(wèn)題點(diǎn)。模具流道是否平順，直接關(guān)系了模具投產(chǎn)的成功與否，衣架式的流道是熔噴布模具的主流流道；

　　二、風(fēng)刀的均勻性，直接關(guān)系到熔噴布的均勻度；

　　三、模具板塊之間的組裝方式，決定了模具是否會(huì)存在漏膠的情況；

　　四、在加工的過(guò)程中，需要精密加工。特別是噴嘴的光滑程度要加工到位；

　　五、熔噴布PP材料與PET材料不一樣，噴嘴的大小需要適中，不要過(guò)于追求小孔?？讖教?，容易堵模。

　　我司為專業(yè)生產(chǎn)PP熔噴料的廠家，可以給各大客戶提供熔噴布原料，同時(shí)也可以解決熔噴設(shè)備及模具上的難點(diǎn)。

　　熔噴非織造布工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物溶體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在滾筒上，依靠自身粘合而成，模頭是熔噴設(shè)備中最關(guān)鍵的部分，制品的均勻性與模頭密切相關(guān)，因此加工精度要求高。技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、模頭加工工藝和模具處理都是技術(shù)多年摸索經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)原料的不同特性（粘度、溫度、速率）設(shè)計(jì)出最佳流道，溶體分配更均勻。

　　2、采用特殊熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及熱交換效率，能量消耗低。

　　3、獨(dú)特的風(fēng)槽結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流均勻?qū)ΨQ，氣隙可調(diào)。

　　4、噴絲板模具設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，這決定了熔噴設(shè)備噴絲技術(shù)，我們的模具設(shè)計(jì)和精密度可以保證熔噴不拉絲，不廢料，熔噴均勻。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　1、噴絲板模具為精密模具，孔眼直徑0.2-0.4mm，噴絲孔中心距0.7-1.0mm，噴出聚丙烯絲可達(dá)到醫(yī)用一次性口罩N95口罩要求。

　　2、螺桿擠出機(jī)型號(hào)（455065）定制熔噴模頭，300、400、450、500、600、800、900、1000等不同型號(hào)。

　　3、模腔拋光光潔度0.01-0.03

　　4、適合熔噴工藝溫度350℃以下，碳纖維330-350℃，PP、PET300℃以下。

　　5、模體采用SUS630、SUS431等優(yōu)質(zhì)鋼材。