天津熔噴布模具 | 熔噴布熱度還能持續(xù)多久？

　　熔噴布的“造富運動”已經(jīng)持續(xù)了近2個月，其中不少人早早完成人生小目標(biāo)，準(zhǔn)備提前退休了。站在5月的當(dāng)口，既有滿懷斗志的，也有踟躕猶疑的，擔(dān)心這陣風(fēng)來得快去得也快。

　　其實，熔噴行業(yè)只是從最初的“狂熱”逐漸回歸到理性的軌道，這對整個行業(yè)來說，是一件好事，可以讓熔噴行業(yè)更健康更持久的發(fā)展。畢竟對于醫(yī)院、學(xué)校、政府窗口部門、銀行、公共服務(wù)等部門來說，口罩一年之內(nèi)摘不下來。更何況海外疫情目前看不到緩解的可能，剛需市場動能仍然十分強勁。

　　當(dāng)然，真正決定行業(yè)未來的，并不是需求端，而是生產(chǎn)端的質(zhì)量。目前我們國家的熔噴布產(chǎn)量雖然龐大，但95級、99級的布占比卻非常少，而95/99級的布，才是未來幾個月的核心，我所熟知的幾家做95級布的企業(yè)，訂單都排到了9月甚至11月后。

　　0.2孔徑的熔噴模頭雖然有做出95級以上布的可能性，但對模具以及熔噴機的要求都非常高，而且也不太穩(wěn)定。從最近的市場反饋來看，國內(nèi)已經(jīng)有不少加工企業(yè)開始制作0.15孔徑的模頭了，雖然技術(shù)還不是非常成熟，但在“錢景”的誘惑下，我相信未來2周內(nèi)，0.15孔徑的模具技術(shù)會穩(wěn)定在一個可接受值內(nèi)，并大規(guī)模裝機使用。

　　0.15孔徑比0.2孔徑更難控制內(nèi)壁粗糙度和毛刺，堵孔機率更大。作為全國第一家為熔噴模頭拋光的企業(yè)，我們見證了模頭孔徑一路從0.35，變成0.3，再變成0.25，0.2，一直到現(xiàn)在的0.15，以后可能還會變成0.1，我們很早就發(fā)出過預(yù)警，沒有拋光的模頭堵孔或結(jié)晶的概率是非常大的，但當(dāng)時市場過于狂熱，很多人都沒有理會。但如果0.15孔徑的再不拋光，堵孔機率比0.2的還要大2倍！

　　不僅是堵孔的風(fēng)險，95或以上級別的布，對均勻性、柔韌性等各方面要求都更高，對于這個級別的模頭來說，拋光不是可選項，而是必選項。

　　雖然0.15與0.2孔徑只相差0.05mm，但加工難度與拋光難度都不可同日而語。在微孔拋光行業(yè)，有個專業(yè)術(shù)語，叫“孔徑深度比”，意思就是孔徑越小，孔深越深，拋光難度越大。當(dāng)達到一定的臨界點的時候，孔徑即使只減少0.05mm，拋光難度也是幾何級增加，而我們拋過的最小的孔，可以達到0.08mm。

　　之前有人跟我說，流體拋光沒什么技術(shù)含量，就是把軟磨料擠到孔里再擠出就行了。但任何一門技術(shù)玩到深處，都不容易。拋光不僅僅拋過去就完事，而是要拋好，拋出效果。否則用自來水沖一下不就好了？不說0.08mm的孔徑，就是0.15mm的孔徑，全世界能拋好的，都不會超過1只手。

　　熔噴行業(yè)想要走的更久，提升品質(zhì)是唯一的路。