熔噴模具生產(chǎn)時(shí)注意的問題

　　熔噴模具設(shè)計(jì)制作好后需要投入注塑機(jī)生產(chǎn)時(shí)，注塑機(jī)的選擇也相當(dāng)重要。注塑機(jī)的所有自動(dòng)循環(huán)能力，要適用于系統(tǒng)。在選擇注塑機(jī)時(shí)有如下有關(guān)因素需要考慮：

　　(1)熔噴模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應(yīng)增加，選擇注塑機(jī)時(shí)要留意注塑機(jī)的安裝高度。

　　(2)注塑機(jī)的注塑體積計(jì)量時(shí)，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

　　(3)對(duì)于熔噴模具的折舊，提倡注塑機(jī)的連續(xù)操作，用多級(jí)啟動(dòng)來減少尋壞。

　　眾多設(shè)備用來保證模具的自動(dòng)操作，首選是機(jī)器人或簡便可控的機(jī)械手，比如：

　　(1)產(chǎn)品需要安放嵌件、標(biāo)簽或薄片等到模具中。

　　(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

　　(3)控制塑料件的移動(dòng)和減少啟動(dòng)時(shí)間附件。

　　(4)在啟動(dòng)注塑機(jī)前對(duì)模具進(jìn)行加熱。

　　(5)減少上模具的時(shí)間，減少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯(lián)接時(shí)間。