熔噴布模頭有異常情況應怎么辦
熔噴布模頭,噴絲頭的形狀一般為帽子形、圓板形或瓦楞形,面上有許多大小一致的孔眼。在紡絲時,紡絲溶液或熔體從這些微孔中通過,以細流狀態(tài)擠入凝固浴或空氣中,即凝固或冷卻成為纖維。噴絲頭、分配板和過濾材料等合在一起組成噴絲頭組件。
分配板把膠液或熔體均勻地分散到許多細小的孔中。濾料用來過濾渣滓。組件中以噴絲頭重要,直接影響成品絲的質量。根據紡絲方法的不同噴絲頭分為熔紡、濕紡和干紡三種。熔紡噴絲頭一般為圓板形,故又稱噴絲板,也有長方形的。圓形噴絲板用耐高溫的不銹鋼制成,結構簡單,制造方便。供熔紡用的噴絲板上孔徑,與纖維品種和紡絲條件有關,一般直徑為0.2~0.5毫米。紡長絲孔數一般為幾十孔,棕絲一個孔,紡短纖維孔數一般多達400~2000。濕法噴絲頭主要為帽子形、又稱噴絲帽,也有圓盤形和板形(瓦楞形),用耐腐蝕性強的金鉑合金或鈦、鈮、鉭、不銹鋼等金屬制成。
接通電源依順時針方向開車啟動(通常從靜止狀態(tài)到正常運轉約需40-60秒左右)。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右,無異常情況即可工作。
物料盡可能要放置均勻。專人操作,容量不得超過額定量。嚴禁機器超速運轉,以免影響機器使用壽命。機器開動后,若有異常情況停車檢查,必要時需予以拆洗修理。離心機工作時是高速運轉,因此切不可用身體觸及其轉鼓,以防意外。
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